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使用模切雙麵膠前要做哪些檢查?

瀏覽:發布日期:2019-07-06 字號:  

  雙麵膠在模切作業中用處是十分多的,但是在模切加工之前質量檢查不可忽視,假設還有未用完的,也要做好必定的保質。今天小編總結了部分經曆及知識。讓你進一步了解雙麵膠。

  使用前的質量檢查

  1、檢查雙麵膠帶上是否有裂紋

  雙麵膠帶在分切時,假設分切刀具調整不合適或刀刃不可尖銳,都會在雙麵膠帶的麵紙或底紙上出現裂紋,裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。裂紋的發生或許是接連的,也或許是隨機的,或許出現在卷筒雙麵膠帶的一邊,也或許兩頭都有,所以,雙麵膠帶上機加工前,必定要仔細調查其底紙和麵紙上是否有小的裂紋。

  然後,取一段經過上述檢查的樣紙,剝開底紙再次檢查一下麵紙和底紙上是否有裂紋,因為裂紋有時是十分小的,隻需分開底紙和麵紙後才華發現。

 

  2、檢查雙麵膠帶是否有毛邊

  卷筒雙麵膠帶邊沿光亮、無損壞,是確保雙麵膠帶質量的根底,所以,加工前必定要仔細檢查卷筒雙麵膠帶的分切邊沿是否有毛邊,是否因儲運不妥而出現了破損,而且要將卷筒雙麵膠帶卷下4—5圈,仔細檢查其分切邊沿。

  3、檢查雙麵膠帶邊沿是否粘連,底紙是否漏塗矽油

  雙麵膠帶邊沿粘連或底紙上有部分區域漏塗矽油,在加工過程中均會引起排廢時麵紙開裂,不能正常出產。所以,加工前先要取一段長1米左右的不幹膠資料,用手剝開,看看邊沿或其它部分有無不能順滑共同剝開的部分。一般,麵紙和底紙邊沿粘連都發生在整卷塗布的不幹膠資料的一個分切卷上,而且一般隻發生在外層7 米~10米處,所以,遇到分切的卷筒雙麵膠帶邊沿有粘連,不要立刻就斷言整卷紙都有此缺陷。

  此外要注意,剝離分量輕的麵紙(如60g/m2和80g/m2的麵紙)比剝離分量重的麵紙所用的力要大,麵紙越輕,剝離時手感越緊。也正因為如此,有時按客戶所要求的形狀去模切客戶所挑選的雙麵膠帶時,無法在常規加工速度下完結。

  4、檢查卷筒雙麵膠帶分切端麵是否平直、複卷鬆緊是否共同

  假設卷筒雙麵膠帶的分切端麵不齊,不隻會影響加工時的套準,而且會因模切方位發生改動而發生排廢困難;複卷時鬆緊不共同則會引起印刷時紙張力的改動,張力不均同樣會形成印刷質量問題。

 
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